آلومینای F80 با ذوب زیرکونیا 40% برای دیسک فیبری
آلومینای ذوبشده با زیرکونیا ۴۰٪ F80، یک دانه ساینده ذوبشده با کارایی بالا است که به تولید دیسک فیبری اختصاص داده شده است. این ماده با ۴۰٪ زیرکونیا و دانهبندی استاندارد FEPA F80، دارای ساختار میکروکریستالی خود تیزشونده تیز، چقرمگی عالی و ظرفیت برش سریع است. این ساینده هنگام سنگزنی فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی و فلزات آلیاژی، سرعت برادهبرداری بالا و عمر طولانی را به همراه دارد و با ایجاد حرارت کم از سوختن قطعه کار جلوگیری میکند. ماده اولیه عالی برای دیسکهای فیبری مورد استفاده در تمیز کردن جوش، سنگزنی خشن و پرداخت سطح فلز.
نام محصول: آلومینای ذوب شده زیرکونیا
نامهای دیگر: زیرکونیوم الکتروکوراندوم 38A، آلومینای ذوبشده زیرکونیوم، اکسید آلومینیوم زیرکونیوم، کوراندوم زیرکونیوم، اکسید آلومینیوم ذوبشده زیرکونیا، دانه ساینده ZFA، کوراندوم زیرکونیا و غیره
کد CAS: 1344-28-1/1314-23-4
کد HS: 2818109000

آلومینا F80 فیوز شده با زیرکونیا 40% برای دیسک فیبری مشخصه:
۱. آلومینای ذوبشده زیرکونیا با محتوای سیلیکون ۴۰٪، در مقایسه با زیرکونیا-آلومینای حاوی ۲۵٪ سیلیکون، چقرمگی، خواص خود تیزشوندگی، وزن مخصوص و دمای نسوز بالاتری را نشان میدهد.
۲. از طریق کنترل میزان سیلیکون و فرآیندهای خنکسازی، یوتکتیک ZrO2-Al2O3 در زیرکونیا-آلومینای حاوی ۴۰٪ سیلیکون، به طور یکنواخت در مرز دانههای کریستالهای آلومینا توزیع میشود که برای بهبود استحکام فشاری، چقرمگی ذرات و مقاومت به شکست زیرکونیوم-آلومینا مفید است.
۳. با کنترل دمای ذوب و سرعت سرد شدن، زیرکونیوم-آلومینا با ۴۰٪ سیلیکون، فاز تتراگونال اکسید زیرکونیوم بالایی دارد. بنابراین، زیرکونیوم-آلومینا خواص مکانیکی پایدارتر و پایداری در دمای بالا دارد.
۴. مقاومت سایشی فوقالعاده. در عین حال، زبری بالا بدون شکنندگی بیش از حد تحت فشار سنگزنی بالا.
۵. اندازه دانه F80: توزیع یکنواخت ذرات، ابعاد دانهبندی ثابت برای اطمینان از ایجاد بافت خراش یکنواخت روی سطوح قطعه کار.
کاربرد آلومینا F80 فیوزد زیرکونیا 40% برای دیسک فیبری :
- مواد ساینده مانند دیسکهای سنگزنی الیاف رزین برای پردازش فلز.
- سنگ زنی درز جوش، حذف سرباره جوش روی فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی با راندمان بالا.
- برداشتن سریع و سنگین قطعات، بریدن پلیسه، تمیز کردن زنگ زدگی سطح و لایه اکسید.
- به طور گسترده در ساخت فلز، کشتی سازی، تجهیزات ریلی، ماشینکاری سخت افزار و عملیات حرارتی فولاد ساختمانی استفاده می شود.
ترکیب شیمیایی:
| مورد | محتوا (%) |
| AL2O3 | ۵۵-۵۷٪ |
| زیرکونیوم اکسید | ۳۸-۴۴٪ |
| تیتانیم دیاکسید | حداکثر 0.8٪ |
| Fe2O3 | حداکثر 0.25٪ |
| سی او۲ | حداکثر 0.6٪ |
| Y2O3 | حداکثر ۱.۰٪ |
شاخص فیزیکی:
| مورد | ZA40 |
| وزن مخصوص | ۴.۶۰ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| چگالی فله (LPD) | ۲.۱۵-۲.۴۵ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| سختی ویکِر (بار ۱۰۰ گرم) | ۱۹ گیگا پاسکال |
| نقطه ذوب | ۱۹۰۰ درجه سانتیگراد |
| شکل ذرات | تتراگونال مونوکلینیکال |
| خاصیت شیمیایی | آمفوتریک |
| واکنش با اسید و قلیا | خیر |
| واکنش با کربن | تشکیل کاربید از دمای ۱۶۵۰ درجه سانتیگراد |
| اندازه کریستال | ≤20μm |
| حداکثر دمای سرویس | ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد |
| رنگ | خاکستری |
| ظرفیت گرمایی ویژه (کالری/گرم در گرم) | 0.2205 (50-500 درجه سانتیگراد) |
| رسانایی گرمایی | ۰.۲۷۱۸ کالری بر سانتیمتر مربع بر ثانیه درجه سانتیگراد |
| انبساط خطی (X10-6) | ۶.۸۲ (۱۰۰-۷۰۰ درجه سانتیگراد) |
اندازههای موجود:
| F-Grit (برای سایندههای چسبنده با LPD بالا) | F6 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
| F-Grit (برای سندبلاست) | F6 F8 F10 F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F40 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 |
| P-Grit (برای سایندههای روکشدار) | 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 320# 360# 400# 500# 600# 800# |
| ماسه مقطعی و پودر ریز (برای مواد نسوز) | 0-0.5 میلیمتر، 0-1 میلیمتر، 1-3 میلیمتر، 3-5 میلیمتر، 5-8 میلیمتر، 100#-0،200#-0،320#-0 |
اندازههای موجود و تراکم فله
| ZA40 F-گریت | چگالی ظاهری (g/cm3) |
| اف۸ | ۲.۳۴-۲.۳۸ |
| اف۱۰ | ۲.۲۸-۲.۳۲ |
| اف۱۲ | ۲.۲۶-۲.۳۰ |
| اف۱۴ | ۲.۲۴-۲.۲۸ |
| اف۱۶ | ۲.۱۸-۲.۲۴ |
| اف۲۰ | ۲.۱۵-۲.۲۱ |
| اف۲۲ | ۲.۱۲-۲.۱۸ |
| اف۲۴ | ۲.۰۹-۲.۱۵ |
| اف30 | ۲.۰۰-۲.۱۲ |
| اف۳۶ | ۱.۹۹-۲.۱۰ |
| اف۴۰ | ۱.۹۶-۲.۰۸ |
| اف۴۶ | ۱.۹۴-۲.۰۵ |
| اف۵۴ | ۱.۹۲-۲.۰۳ |
| اف۶۰ | ۱.۹۳-۲.۰۰ |
| اف۷۰ | ۱.۸۸-۲.۰۱ |
| اف۸۰ | ۱.۸۸-۱.۹۸ |
| اف۹۰ | ۱.۸۶-۲.۰۰ |
| اف۱۰۰ | ۱.۸۵-۱.۹۷ |
| اف۱۲۰ | ۱.۸۴-۱.۹۵ |
| اف۱۵۰ | ۱.۸۳-۱.۹۵ |
| اف۱۸۰ | ۱.۸۱-۱.۹۳ |
| اف۲۲۰ | ۱.۸۲-۱.۹۲ |
| ZA40 P-Grit | چگالی ظاهری (گرم بر سانتیمتر مکعب) |
| پی۱۲ | ۲.۲۰-۲.۳۵ |
| پی۱۶ | ۲.۱۸-۲.۳۰ |
| پی۲۰ | ۲.۱۵-۲.۲۵ |
| پی۲۴ | ۲.۱۳-۲.۲۴ |
| پی30 | ۲.۱۰-۲.۲۰ |
| پ۳۶ | ۲.۰۸-۲.۱۶ |
| پی۴۰ | ۲.۰۰-۲.۱۲ |
| پی۵۰ | ۱.۹۵-۲.۰۴ |
| پی۶۰ | ۱.۹۰-۲.۰۰ |
| پی۸۰ | ۱.۸۶-۱.۹۸ |
| پی100 | ۱.۸۴-۱.۹۵ |
| پی۱۲۰ | ۱.۸۴-۱.۹۴ |
| پی۱۵۰ | ۱.۸۲-۱.۹۴ |
| پی۱۸۰ | ۱.۸۰-۱.۹۲ |
| پی۲۲۰ | ۱.۸۰-۱.۹۰ |
تولید آلومینای فیوزد زیرکونیا F80 با 40% زیرکونیا برای دیسک فیبری:
بسته بندی:
- ۱ تن در یک کیسه جامبو به همراه حلقهها.
- ۲۵ کیلوگرم در یک کیسه PVC، سپس ۴۰ کیسه در یک کیسه جامبو.
- 25 کیلوگرم در کیسه کاغذی، سپس 40 کیسه در یک پالت.
- بسته سفارشی در دسترس است.
سوالات متداول :
س: MOQ هر اندازه دانه آلومینای فیوزد زیرکونیا چقدر است؟
الف) حداقل مقدار سفارش برای هر دانه ۲۵ کیلوگرم است.
س: چند نوع دانه آلومینای فیوزد زیرکونیا دارید؟
الف) بر اساس نوع دانهبندی، دانهبندی F و دانهبندی P را داریم. بر اساس میزان زیرکونیوم، 25٪ زیرکونیا و 40٪ زیرکونیا داریم. بر اساس سطح کیفیت، سطح متوسط و سطح بالا داریم. (سطح کیفیت بالا، اندازه کریستال کوچکتر و استحکام بالاتری دارد). بر اساس چگالی حجمی، نوع معمولی و نوع چگالی حجمی بالا وجود دارد.
س: کد HS آلومینای فیوزد زیرکونیا چیست؟
الف) کد HS برابر با 2818109000 است.
س: آیا گواهی دریافت میکنید؟
A: بله، ما گواهینامه ISO 9001: 2015 را برای سیستم تولید دریافت می کنیم.













