مهره‌های سرامیکی زیرکن B80 به ابعاد کروی ۱۸۰-۲۵۰ میکرون
دانه‌های سرامیکی زیرکن B80 با اندازه کره ۱۸۰-۲۵۰ میکرون برای کاربردهای شات بلاست و سند بلاست مناسب هستند. عملیات سند بلاست با ریزدانه‌های سرامیکی می‌تواند سطح صاف و صیقلی از فولاد و آلیاژ ایجاد کند.
ذرات کروی ساچمه سرامیکی می‌توانند در طول سندبلاست، درخشندگی سطحی بهتری ایجاد کنند، در حالی که خود قطعه کار تغییر رنگ نمی‌دهد. این ماده به طور گسترده برای سندبلاست و عملیات سطحی قطعات هواپیما، صفحات فولاد ضد زنگ، قطعات سازه‌ای، ظروف آشپزخانه از جنس فولاد ضد زنگ، دستگاه‌های پزشکی، پوسته تلفن همراه/لپ‌تاپ، شاسی/موتور خودرو، تجهیزات ورزشی و سایر صنایع استفاده می‌شود.
ویژگی‌های دانه‌های سرامیکی زیرکون B80 با اندازه کروی ۱۸۰-۲۵۰ میکرون:
- استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش. جزء اصلی ساچمه سرامیکی زیرکونیا است که با اندازه کریستال کوچک و مقاومت در برابر سایش بالا مشخص می‌شود.
- ساچمه سرامیکی سختی بالایی دارد، با سختی ویکرز (ریزسختی) 700hv و سختی راکول 600 HRC. چگالی و وزن مخصوص آن نیز بسیار بالاتر از دانه‌های شیشه‌ای است.
- عدم وجود گرد و غبار، مقاومت سایشی بالا و استحکام، شکستن ساچمه سرامیکی را در حین سندبلاست دشوار می‌کند، بنابراین ایجاد گرد و غبار آسان نیست.
- اثر سندبلاست: پرداخت سطح بالا است. با استفاده از سندبلاست ساچمه سرامیکی می‌توان به درخشندگی سطحی صاف و براق دست یافت. استفاده از ساچمه سرامیکی با مشخصات مشابه، 60 تا 70 درصد کمتر از سندبلاست با مهره شیشه‌ای است.
- این دستگاه برای فلزات و غیرفلزات مختلف مانند آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ منیزیم، آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، برنج و آلیاژ، اکریلیک، پلاستیک و سایر مواد قابل استفاده است. ساچمه سرامیکی با فلز واکنش نمی‌دهد یا اکسید نمی‌شود و هیچ باقیمانده فلزی باقی نمی‌گذارد، بنابراین بر رنگ قطعه کار تأثیری نخواهد گذاشت.
- برای سندبلاست خشک و سندبلاست مرطوب مناسب است. سطح شات سرامیکی بسیار صاف است و سایش تجهیزات سندبلاست بسیار کم است.
- شات سرامیکی راندمان سندبلاست بالا و عمر طولانی دارد و زمان بازیافت آن می‌تواند به 25 برابر دانه‌های شیشه‌ای برسد.
- گردی زیاد است و نسبت توپ‌های غیرطبیعی و توپ‌های آدم‌برفی چسبیده بین کره‌ها کم است.
ترکیب شیمیایی دانه‌های سرامیکی زیرکن B80 با اندازه کروی ۱۸۰-۲۵۰ میکرون:
| مورد | ارزش استاندارد | مقدار اندازه‌گیری شده |
| ZrO2+Y2O3 | ۶۰-۷۰ | ۶۵.۱۳ |
| سی او۲ | ۲۸-۳۳ | ۲۸.۶۵ |
| آل2O3 | حداکثر 10 | ۶.۸۰ |
| Fe2O3 | حداکثر 0.06 | ۰.۰۲ |
| تیتانیم دی‌اکسید | حداکثر 0.20 | ۰.۱۵ |
ویژگی‌های فیزیکی دانه‌های سرامیکی زیرکون B80 با اندازه کروی ۱۸۰-۲۵۰ میکرون:
| مورد | ارزش استاندارد | مقدار اندازه‌گیری شده |
| اندازه ذرات | +60#(0.250 میلی‌متر) <5% +80#(0.180 میلی‌متر) – +100#(0.150 میلی‌متر) – +120#(0.125 میلی‌متر) – -120# (0.125 میلی‌متر) <5% | ۰٪ ۵۰.۶٪ ۳۹.۶۴٪ ۸.۴۶٪ ۱.۳٪ |
| وزن مخصوص | حداقل ۳.۸۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب | ۳.۸۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| چگالی ظاهری | حداقل ۲.۳۰ گرم بر سانتی‌متر مکعب | ۲.۳۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| سختی ویکرز | مال من. ۷۰۰ اسب بخار | ۷۴۵ اسب بخار |
مشخصات：
| مشخصات | محدوده ذرات | قطر | نسبت باقیمانده الک |
| بی۲۰ | 0.600-0.850 میلی‌متر | > 0.85 میلی‌متر | <5٪ |
| 0.6-0.85 میلی‌متر | > ۹۰٪ | ||
| <0.6 میلی‌متر | <5٪ | ||
| بی30 | 0.425-0.600 میلی‌متر | > 0.6 میلی‌متر | <5٪ |
| 0.425-0.60 میلی‌متر | > ۹۰٪ | ||
| <0.425 میلی‌متر | <5٪ | ||
| بی۴۰ | 0.250-0.425 میلی‌متر | 0.425-0.500 میلی‌متر | <5٪ |
| 0.250-0.425 میلی‌متر | > ۹۰٪ | ||
| <0.250 میلی‌متر | <5٪ | ||
| B60 | 0.125-0.250 میلی‌متر | 0.250-0.300 میلی‌متر | <5٪ |
| 0.125-0.250 میلی‌متر | > ۹۰٪ | ||
| <0.125 میلی‌متر | <5٪ | ||
| سی‌بی۶۰ | 0.125-0.250 میلی‌متر | 0.250-0.300 میلی‌متر | <5٪ |
| 0.180-0.250 میلی‌متر | ۴۰-۵۵٪ | ||
| 0.125-0.180 میلی‌متر | ۳۵-۵۵٪ | ||
| 0.106-0.125 میلی‌متر | <8٪ | ||
| <0.106 میلی‌متر | <5٪ | ||
| سی‌بی۶۰+ | 0.125-0.250 میلی‌متر | 0.250-0.300 میلی‌متر | <5٪ |
| 0.180-0.250 میلی‌متر | ۶۵-۷۵٪ | ||
| 0.125-0.180 میلی‌متر | ۲۵-۳۵٪ | ||
| 0.106-0.125 میلی‌متر | <5٪ | ||
| <0.106 میلی‌متر | <2٪ | ||
| بی۸۰ | 0.180-0.250 میلی‌متر | 0.250-0.300 میلی‌متر | <10٪ |
| 0.180-0.250 میلی‌متر | ۸۵-۱۰۰٪ | ||
| 0.125-0.180 میلی‌متر | <10٪ | ||
| بی ۱۰۰ | 0.125-0.180 میلی‌متر | > 0.180 میلی‌متر | <10٪ |
| 0.125-0.180 میلی‌متر | > 80% | ||
| <0.125 میلی‌متر | <10٪ | ||
| ب۱۲۰ | 0.063-0.150 میلی‌متر | 0.150-0.212 میلی‌متر | <3٪ |
| 0.125-0.150 میلی‌متر | ۳۵-۴۵٪ | ||
| 0.063-0.125 میلی‌متر | ۵۵-۶۵٪ | ||
| <0.063 میلی‌متر | <5٪ | ||
| ان‌بی۱۲۰ | 0.063-0.125 میلی‌متر | > 0.212 میلی‌متر | <3٪ |
| 0.125-0.212 میلی‌متر | <10٪ | ||
| 0.063-0.125 میلی‌متر | > 80% | ||
| <0.063=””> | <10٪ | ||
| اف‌بی۱۲۰ | 0.125-0.150 میلی‌متر | > 0.150 میلی‌متر | <5٪ |
| 0.125-0.150 میلی‌متر | > ۹۰٪ | ||
| <0.090 میلی‌متر | <5٪ | ||
| ب۱۲۵ | 0-0.125 میلی‌متر | > 0.125 میلی‌متر | <5٪ |
| بی ۱۵۰ | 0.063-0.150 میلی‌متر | > 0.150 میلی‌متر | <5٪ |
| <0.063=””> | <5٪ | ||
| بی۱۷۰ | 0.045-0.150 میلی‌متر | > 0.150 میلی‌متر | <5٪ |
| 0.045-0.150 میلی‌متر | > ۹۰٪ | ||
| <0.0.045=””> | <5٪ | ||
| بی۱۷۰+ | 0.090-0.106 میلی‌متر | > 0.106 میلی‌متر | <5٪ |
| 0.090-0.106 میلی‌متر | ۴۰-۶۵٪ | ||
| 0.063-0.090 میلی‌متر | ۲۰-۵۰٪ | ||
| <0.063=””> | <10٪ | ||
| بی زد ۱۷۰ | 0.045-0.090 میلی‌متر | > 0.090 میلی‌متر | <5٪ |
| 0.063-0.090 میلی‌متر | ۷۰-۸۵٪ | ||
| 0.045-0.063 میلی‌متر | ۱۰-۳۰٪ | ||
| <0.045=””> | <7٪ | ||
| BY170 | 0.045-0.090 میلی‌متر | > 0.090 میلی‌متر | <5٪ |
| 0.045-0.090 میلی‌متر | > ۸۵٪ | ||
| <0.045=””> | <10٪ | ||
| WB170 | 0-0.090 میلی‌متر | > 0.090 میلی‌متر | <5٪ |
| بی۲۰۵ | 0-0.063 میلی‌متر | > 0.063 میلی‌متر | <5٪ |
| بی۴۰۰ | 0.030-0.063 میلی‌متر | > 0.063 میلی‌متر | <5٪ |
| <0.053=””> | <30٪ | ||
| بی۵۰۵ | 0.010-0.030 میلی‌متر | > 0.053 میلی‌متر | <5٪ |
*سایزهای سفارشی دیگر نیز موجود است.
کاربردهای ریزدانه‌های سرامیکی B205 برای عملیات سطحی :
- درمان پزشکی. این ماده برای عملیات سطحی مانند پلیسه‌گیری ابزارهای جراحی از جنس فولاد ضد زنگ و دستگاه‌های ایمپلنت انسانی از جنس آلیاژ تیتانیوم کاربرد دارد.
- میدان آهن بالا: می‌توان از آن برای سندبلاست سطح قطعات آلیاژ آلومینیوم با آهن بالا استفاده کرد تا بافت فلز بهبود یابد و یک اثر ساتن صاف ایجاد شود. برای سنگ‌زنی و پرداخت ریل‌های پرسرعت استفاده می‌شود.
- صنعت خودرو: از ساچمه سرامیکی می‌توان برای تمیز کردن سطح و پلیسه‌گیری قطعات ریخته‌گری شده موتور خودرو استفاده کرد؛ برای تمیز کردن جوش‌ها و نقاط جوش روی کف خودرو و آماده‌سازی برای پاشش بعدی استفاده می‌شود؛ برای ساچمه‌زنی فنرهای خودرو برای بهبود عمر خستگی استفاده می‌شود. برای زیباسازی و سندبلاست رینگ‌های آلومینیومی خودرو برای از بین بردن تنش و بهبود مقاومت در برابر ضربه استفاده می‌شود.
- قالب‌سازی و ماشینکاری: برای سندبلاست قالب‌های فولادی ضد زنگ، قالب‌های مسی و قالب‌های آلیاژ آلومینیوم، مانند قالب تایر، قالب تزریق و قالب‌های پرس، برای بهبود سطح نهایی استفاده می‌شود. پلیسه و پلیسه قطعات ماشینکاری شده را تمیز می‌کند.
- زمینه تجهیزات الکترونیکی: از ساچمه سرامیکی برای سندبلاست کردن پوسته تلفن‌های همراه، تبلت‌ها و ساعت‌های ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود. این ساچمه می‌تواند زبری و براقیت سطح را مطابق نیاز تنظیم کند و دارای ویژگی‌های ضد اثر انگشت است.
- صنعت ظروف آشپزخانه: از آن برای سندبلاست ظروف استیل ضد زنگ با کیفیت بالا، کف قابلمه، قاشق سوپ و سایر محصولات استفاده می‌شود و به محصولات بافت فلزی ظریف و خاصیت ضد باکتریایی می‌دهد.
- صنعت محصولات شیشه‌ای: برای تصفیه اتمیزه کردن شیشه استفاده می‌شود و جایگزین فرآیند اچینگ شیمیایی اسید هیدروفلوئوریک برای جلوگیری از آلودگی می‌شود.
- ساچمه‌زنی قطعات هواپیما: برای بهبود مقاومت در برابر خستگی فولاد کربنی، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ آلومینیوم و سایر قطعات مکانیکی هواپیما و از بین بردن تنش سطحی استفاده می‌شود. علاوه بر این، می‌توان از آن برای تقویت سطحی بال‌های هواپیما، پره‌های توربین موتور هواپیما، دیسک‌های توربین، چرخ‌دنده‌ها و ارابه فرود استفاده کرد.
بسته‌بندی میکرومهره‌های سرامیکی B205 برای عملیات سطحی :
ساچمه سرامیکی، ساینده سرامیکی، میکروسفرهای سرامیکی، میکروسفرهای سرامیکی B80، میکروسفرهای سرامیکی B40، میکروسفرهای سرامیکی B205، دانه‌های سیلیکات زیرکونیوم
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.