ساچمه سرامیکی واسطه پینینگ Z150-Z850 مواد ساینده SAE AMS 2431
ساینده‌های سرامیکی ساچمه‌زنی Z150-Z850 SAE AMS 2431 نوعی ماده ساینده است که در ساچمه‌زنی استفاده می‌شود، یک فرآیند عملیات سطحی که با ایجاد تنش‌های پسماند فشاری، عمر خستگی و استحکام اجزای فلزی را بهبود می‌بخشد. این ماده از اکسید زیرکونیوم (ZrO₂)، یک ماده سرامیکی با کارایی بالا که به دلیل دوام، سختی و مقاومت استثنایی در برابر سایش شناخته شده است، ساخته شده است.
محیط ساچمه‌زنی سرامیکی مطابق با استاندارد SAE AMS 2431 (ساچمه‌زنی، اتوماتیک، محیط اکسید زیرکونیوم) است. این ماده مقاومت در برابر خستگی را در اجزای حیاتی مانند پره‌های توربین، ارابه فرود و تیرک‌های بال افزایش می‌دهد.
ویژگی‌های ساینده‌های سرامیکی ساچمه‌زنی Z150-Z850 SAE AMS 2431 با واسطه پینینگ:
- استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش.
- سختی و چگالی بسیار بالا. ساچمه سرامیکی سختی بالایی دارد، با سختی ویکرز (ریزسختی) 700hv و سختی راکول 60hrc.
- بدون گرد و غبار، مقاومت بالا در برابر سایش. استحکام بالا، شکستن ساچمه سرامیکی را در حین ساچمه زنی دشوار می‌کند.
- اثر سندبلاست: پرداخت سطح بالا است. با استفاده از سندبلاست ساچمه سرامیکی می‌توان به درخشندگی سطحی صاف و براق دست یافت.
- راندمان بالای سندبلاست. بنابراین، عمر طولانی دارد.
- گردی خوب و شکل کروی.
ترکیب شیمیایی ساچمه سرامیکی محیط پینینگ Z150-Z850 SAE AMS 2431 ساینده‌ها:
| شیمیایی | مقدار معمول (%) | محدوده مقدار (%) |
| زیرکونیوم اکسید | ۶۳.۸۰ | ۶۰-۷۰ |
| سی او۲ | ۲۶.۸۲ | ۲۸-۳۳ |
| AL2O3 | ۹.۰۸ | حداکثر 10 |
| Fe2O3 | ۰.۰۳ | حداکثر 0.1 |
| تیتانیم دی‌اکسید | ۰.۲۴ | حداکثر 0.4٪ |
شاخص فیزیکی شات سرامیکی رسانه Peening :
| سختی موس | ۷.۰ |
| سختی ویکرز / سختی راکول | 700HV/60HRC |
| وزن مخصوص | ۳.۸۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
| چگالی ظاهری | ۲.۲-۲.۳ گرم بر سانتی‌متر مکعب |
مشخصات：
| مشخصات | قطر | نسبت باقیمانده الک | درصد کروی بودن مهره‌ها ≥ 0.8 |
| زد۱۰۰ | > 0.180 میلی‌متر | ۰-۰.۵٪ | ۸۰٪≥ |
| 0.150-0.180 میلی‌متر | ۰-۵٪ | ||
| 0.106-0.150 میلی‌متر | ۰-۸۱.۵٪ | ||
| 0.063-0.106 میلی‌متر | ۰-۱۰٪ | ||
| <0.063=””> | ۰-۳٪ | ||
| زد۱۵۰ | > 0.250 میلی‌متر | ۰-۰.۵٪ | ۸۰٪≥ |
| 0.212-0.250 میلی‌متر | ۰-۵٪ | ||
| 0.150-0.212 میلی‌متر | ۰-۸۱.۵٪ | ||
| 0.125-0.150 میلی‌متر | ۰-۱۰٪ | ||
| <0.125 میلی‌متر | ۰-۳٪ | ||
| زد۲۱۰ | > 0.355 میلی‌متر | ۰-۰.۵٪ | ۸۰٪≥ |
| 0.300-0.355 میلی‌متر | ۰-۵٪ | ||
| 0.212-0.300 میلی‌متر | ۰-۸۱.۵٪ | ||
| 0.180-0.212 میلی‌متر | ۰-۱۰٪ | ||
| <0.180 میلی‌متر | ۰-۳٪ | ||
| زد۳۰۰ | > 0.500 میلی‌متر | ۰-۰.۵٪ | ≥70٪ |
| 0.425-0.500 میلی‌متر | ۰-۵٪ | ||
| 0.300-0.425 میلی‌متر | ۰-۸۱.۵٪ | ||
| 0.250-0.300 میلی‌متر | ۰-۱۰٪ | ||
| <0.250 میلی‌متر | ۰-۳٪ | ||
| Z425 | > 0.710 میلی‌متر | ۰-۰.۵٪ | ≥70٪ |
| 0.600-0.710 میلی‌متر | ۰-۵٪ | ||
| 0.425-0.600 میلی‌متر | ۰-۸۱.۵٪ | ||
| 0.300-0.425 میلی‌متر | ۰-۱۰٪ | ||
| <0.300 میلی‌متر | ۰-۳٪ | ||
| زد۶۰۰ | > 1.000 میلی‌متر | ۰-۰.۵٪ | ≥۶۵٪ |
| 0.850-1.000 میلی‌متر | ۰-۵٪ | ||
| 0.600-0.850 میلی‌متر | ۰-۸۱.۵٪ | ||
| 0.425-0.600 میلی‌متر | ۰-۱۰٪ | ||
| <0.425 میلی‌متر | ۰-۳٪ | ||
| زد۸۵۰ | > 1.400 میلی‌متر | ۰-۰.۵٪ | ≥۶۵٪ |
| ۱.۱۸۰-۱.۴۰۰ میلی‌متر | ۰-۵٪ | ||
| 0.850-1.180 میلی‌متر | ۰-۸۱.۵٪ | ||
| 0.710-0.850 میلی‌متر | ۰-۱۰٪ | ||
| <0.710 میلی‌متر | ۰-۳٪ |
*سایزهای سفارشی دیگر نیز موجود است.
کاربردها:
- برای شکل‌دهی ساچمه‌زنی بال‌های دم افقی و عمودی هواپیما و تقویت اجزای سازه‌ای پوسته بدنه با ساچمه‌زنی. بهبود عمر خستگی قطعات
- برای تقویت سطح تیغه‌های تک کریستالی در دمای بالا و بار زیاد با روش ساچمه‌زنی استفاده می‌شود و به طور موثری از انتشار ریزترک‌ها و خوردگی حفره‌ای روی سطح تیغه جلوگیری می‌کند. می‌تواند عمر خستگی تیغه‌های موتور هواپیما را بیش از 20٪ بهبود بخشد.
- برای تقویت ارابه فرود هواپیما با ساچمه‌زنی فولادی با استحکام بالا استفاده می‌شود و به طور موثر سختی سطح و تنش فشاری پسماند ارابه فرود را بهبود می‌بخشد. علاوه بر این، برای ساچمه‌زنی ثانویه برای کاهش زبری سطح ارابه فرود مناسب است.
بسته‌ها:
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.